焊接汽车零部件力学强度检测拉力试验机选型

2018-04-08 14:33

随着汽车领域的不断发展，对汽车零部件质量要求也逐渐加强，拉力试验机在汽车配件质量控制中起着不可或缺的作用。拉力试验机主要针对汽车配件物理力学性能检测，如焊接铆接件、焊接螺母、金属结构件、减震器衬套、橡塑件、汽车内饰件力学性能、汽车安全带拉伸强度、皮革、布匹、汽车天窗等相关产品的拉伸、抗压、抗折、剪切、顶脱、剥离、撕裂等相关性能。

拉力试验机大小规格比较多，用户在选购试验机时根据自身产品测试要求及力量范围选择合适的规格，如果需测试产品种类较多，那么根据最大力产品选择试验机量程，力量范围跨度比较大时也可以加配一个传感器。

以下提供一款50kN万能拉力试验机参数供参考

一、技术规格：

1、最大荷载：100kN；

2、荷重可选：10kN、20kN、30kN、50kN；

3、测量精度：0.5级

4、负荷测量范围：0.5%—100%FS；

5、试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内；

6、试验力示值分辨率：最大试验力的1/±500000；

7、变形测量范围：0.2%—100%FS；

8、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；

9、变形分辨力：最大变形的1/10000

10、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

11、位移分辨力：0.1µm

12、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；

13、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；

14、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；

15、变形速率控制精度：设定值的±0.5%以内；

16、位移速度调节范围：0.05—500mm/min

17、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±0.5%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.2%以内；

18、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

19、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；

20、有效试验宽度： 500mm(前后不受限)

21、有效拉伸空间距离：1100mm(不安装测试夹具时)

22、主机外型尺寸（长×宽×高）：1035×460×2250（mm）

23、使用电源：单相220V 50Hz 2kW

24、机台重量：约580kg；

二、功能特点：

1、先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；

3、自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；

12、安全保护：超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护、过载停机保护、限位保护；

13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；